De Fabrikatiounsprozess vum High-Performance NdFeb Magnéit, dee vum Xinfeng Magnet produzéiert gëtt, enthält haaptsächlech: Xinfeng Magnéit High-Performance Ndfeb Magnéit Fabrikatiounsprozess enthält haaptsächlech: Rohmaterial Virbehandlung a Batching, Vakuum Schmelzen a Sträifgoss, Waasserstoff zerklengeren a Feinschleifen (Loftmillen) ) Pulver maachen, Pulverbildung an isostatesch Pressen, eidel Sinteren an Alterungsbehandlung, Magnéitbearbeitung an aner siwe Prozesser.
(1) Matière pretreatment a batching: fir d'Eisenoxid op der Uewerfläch vum purem Eisen ze entfernen, schneiden de reinen Eisenstab mat enger Längt vun 300mm mat enger Schneidmaschinn, a setzt se dann an d'Schéissmaschinn fir Rustentfernung , a schéckt et dann an d'Batchingberäich a Fässer fir Batching.Matière première batching gëtt am batching Sall duerchgefouert.No der Leeschtung ass de Matière première batching Verhältnis gewien an am Matière première Tank gesat, an dann an de Vakuum Lous Uewen geschéckt.
(2) Vakuum Goss
①Vakuumgoss: Nodeems all déi selten Äerdmetaller an net-selten Äerdmetaller an der Krees am Vakuumgossofen geschmolt sinn a komplett reagéiert sinn, gëtt d'Legierung Schmelz lues an d'Mëtt Gossbeutel gegoss andeems d'Kräiz an d'geschmollte Metalllegierung gekippt ginn. Flëssegkeet gëtt gläichméisseg an d'rotéierend Waassergekillte Kupferroller duerch d'Mëttbeutel gegoss.D'Schichttemperatur gëtt tëscht 1350 ℃ an 1450 ℃ kontrolléiert.Ënnert der duebeler Handlung vu schnelle Ofkillung an Héichgeschwindegkeetsrotatioun (allgemeng bekannt als Schnellstellungsstreif), huet d'Legierungsflëssegkeet séier an NdFeb Legierungsflakken kondenséiert mat enger Dicke vun 0,25 ~ 0,35 mm.
②Kühlen: NdFeb Legierungsflakken ginn an d'Waassergekillte Scheif ënner der Goss kale Rolle fir sekundär Ofkillung gesammelt.Layout op der Scheif rotativ Apparat kann de killt Taux vun NdFeb durchgang Blat Erhéijung, no der Legierung Blat Temperatur Ofkillung ënner 60 ℃ gewaart, opgehuewe den Zoustand vun Mikro negativ Drock am Vakuum Induktioun Schmelzhäre, Loft Verdrängung eidel vun Argon benotzt, dann oppen den Uewen Dier kënschtlech inszenéieren der Legierung Blat an speziell STAINLESS Stol barrel oder an nächst Aarbecht Prozedur.
③ Produktqualitéit Inspektioun: all Uewenprodukter solle fir Qualitéitsinspektioun gepréift ginn fir ze bestätegen ob d'Produkt Zesummesetzung an d'Leeschtung d'Qualitéitsufuerderunge entspriechen, qualifizéiert Produkter an den nächste Prozess, onqualifizéiert Produkter zréck op d'Verfeinerung.
(3) Waasserstoff zerklengert: Waasserstoff zerklengert Pudder ass d'Benotzung vun NdFeb Waasserstoff Absorptioun virun an no de Volume wäert änneren, sou wéi e grousse Stress a sengem internen Rëss vum Material ze produzéieren, der zerklengert Effekt ze erreechen.Waasserstoff zerklengert Prozess kann d'Effizienz vun Loft Millen verbesseren, déi méi wéi zweemol vun der traditionell Prozess ass.
(4) Loftschleifpulver: d'Legierungspudder no Waasserstoffkräizung gëtt an d'Loftmillen gelueden, ënner der Handlung vum Héichdrockstickstoff beim Drock vun 0,7 ~ 0,8MPa, d'Kollisioun tëscht dem Pudder a weider raffinéiert, an duerch d'Klassifikatioun System fir d'Partikelgréisst vun 3 ~ 5μm magnetesche Pudder ze kréien.
(5) Molding: nodeems de Pudder gläichméisseg gemëscht ass, gëtt 1.5t ~ 2.5T DC Magnéitfeld ënner Stickstoffschutzatmosphär applizéiert fir de Magnéitpulver uerdentlech an der Richtung vum externe Magnéitfeld ze arrangéieren, an den Drock vun 0.1-1t / cm 2 gëtt benotzt fir de Pulver ze drécken.Nom Drock ass e Réckmagnéitfeld vun ongeféier 0,2 ~ 0,5 T nach ëmmer gebraucht fir de Billet ze demagnetiséieren.
(6) Sintering: d'Pulverbiller gëtt gläichméisseg an de Materialschacht plazéiert, an dann am Vakuumsinterofen gesintert (am Vakuumëmfeld gëtt d'Temperatur bei 1000 ~ 1100 ℃ behalen), fir d'relativ Dicht vun net manner wéi 90% vun der gesintert Billet.
(7) Machining: laut Ufuerderunge vum Client, mat Schleifen, Bueren, Drahtschneiden an aner mechanesch Veraarbechtungsmethoden, gëtt d'NdFeb eidel an eng gewësse Form a Gréisst (Quadrat, Ronn, Ring an aner Formen) vu Magnete veraarbecht.
Post Zäit: Dezember-13-2020